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DKM电机绕组绝缘处理的目的

DKM电机绕组重绕修复后,必须经过绝缘处理,即加热、浸漆和烘干。主要日的如下:

1.提高绕组绝缘强度和防潮性能

目前所采用的槽绝缘,如青壳纸复合绝缘,在潮u的空气中会不同程度地吸收潮

气,引起绝缘性能变坏。若加热电机,把绕组绝缘材料中的潮气烘干,再浸人绝缘漆,填充到这此空间,使潮气不再侵入,可增强绕组的电气绝缘强度和防潮性能。

2.改善散热条件

DKM电机绕组的使用寿命取决于电机长期运转的绕组温升.,绝缘体传导热量的能力比空气大得多,所以经过绝缘处理后,电机的槽绝缘和导线问的缝隙就充满了绝缘漆,绕组的热量通过绝缘漆,经铁心传导给机壳散发出去,这样电机的温升就不会过高。

3.提高绕组的机械强度

导体通过电流时,会产生电动力,特别是鼠笼式电动机,起动时电流很大,导线会产生强裂的振动,时间长了,导线便会散动而被擦伤,将有可能产生短路或接地故障。浸漆处理,使导线枯结成牢固的整体,既可增加机械强度,又可减少损坏的可能性。

4.提高化学稳定性

绕组经过浸漆处理后,漆膜能防止绝缘材料与有害化学介质接触,避免绝缘性能的下降,同时也可提高绕组的防霉、防电晕、防油污等能力。

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