在DKM电机的运行过程中，集电环刷握装置空腔内的电刷粉尘进入定、转子空腔而粘在绕组端部和铁芯槽口上，常常造成绕组短路接地，等故障。要杜绝DKM电机中的粉尘一般是不可能的，只能采取减少粉尘和清除粉尘的措施。

1、减少粉尘。提高集电环表面的光洁度，是减少粉尘的最有效措施，通常，使滚轮挤压集电环表面。可将集电环表面的光洁度提高。

2、清除粉尘。定期（例如冶金用的电动机，半年一次）煮涤定、转子绕组。可以除去定，转子上的粉尘。煮涤时，将定、转子置于中性涤涤刘中煮沸0.5~1.0小时。取出用清水冲净并烘干即可继续使用。

3、对DKM电机定、转子端部密封。环境恶劣。污染严重的场所。可采用环氧树脂混合剂将电动机的定。转子绕组端部予以密封。运行经验表明。这样处理效果较好。

4、定子绕组端部密封。将环氧树脂混合剂均匀地涂刷在绕组端部。待环氧树脂混合剂固化，即可装配使用。

5、转子绕组端部密封。将环氧树脂混合剂浇注在绕组端部，以使其密封。浇注工艺如下。注前用0.5mm厚的琉璃层压板分别衬于绕组端部的内外侧。对外侧层压板可用环氧玻璃丝带打箍。为了防止浇注时池漏，呆用堵漏特堵住层压板与绕组间的气隙。浇注准备就绪后，可将充分搅拌好的环氧树脂混合剂缓慢注入绕组内。

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