电动机发热的故障维修

在使用DKM电动机的过程中，有时候会遇到电动机发热的情况，严重者将导致无法正常使用。   

电动机发热原因及分析

 1. 电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰在中、小型电机中，气隙一般为 0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。 一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。

2. 电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热 这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递 过来的，应针对具体情况排除。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

3. 轴承工作不正常，必定造成电机发热 轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。 可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正 常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可 能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。

4. 绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路 绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕 组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕 组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种，都会使某一相或两 相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电 机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。 不论是绕组短路或断路 都可能引起电机发热甚至烧毁。因此，发生这种情况后必须立即停机处理。

5. 物料泄露进入电机内部，使电机的绝缘降低，从而使电机的允许温升降低 固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、 转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损 坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部，将会直接造成电 机绝缘下降而跳闸。

6. 几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的 缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢， 或转动无力电流 增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的 2 倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。造成缺相运行的主要原因如下： (1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。 (2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。 (3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。 (4)电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。 为了预防电机出现缺相运行， 除了正确选用和安装低压电器和保 护装置外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，同时加强定期检 查和维护。

7. 其它非机械电气故障原因 其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证 电机的正常运行。

综上所述，为了能采用正确的方法进行电机故障处理，就必须熟悉电机常见故障的特点及原因，抓住关键因素，定期检查和维护。这样才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。